标识和可追溯性

TS16949标准理解–7.5.3 标识和可追溯性

适当时,组织应在产品实现的全过程中,使用适宜的方法识别产品。
组织应在产品实现的全过程中,针对监视和测量要求识别产品的状态。
在有可追溯性性要求的场合,组织应控制产品的唯一性标识,并保持记录(见 4.2.4)。

注:在某些行业,技术状态管理是保持标识和可追溯性的一种方法。

注:在生产流程中产品所处的位置并不能表明其检验、试验状态,除非产品本身状态明显,如:自动化生产流转过程中的材料。如果状态能清楚地识别、形成了文件且达到了预定的目的,也可以采用替代的方法。

7.5.3.1 标识和可追溯性-补充
以上 7.5.3 中“适当时”不适用。

TS16949标准理解与实施要点:

1、产品的标识:

1)在汽车行业,必须有产品的标识,以达到可追溯性之目的。而不是“必要时”,才有产品标识和可追溯性。

2)产品标识是在产品或包装上做出的标识,标识方式有:标牌;标签;条形码;电脑码;印章;有关记录等。

3)产品标识的范围包括:外购材料;外协加工件;半成品;成品。

4)产品标识的目的:有利于正确使用和加工;防止混淆;有利于贮存控制;有助于分析失效及采取纠正措施; 有利于实现可追溯性;防止产品错误的流入下一道工序或出货。

5)产品标识的要求:产品标识应与规定的文件,如作业文件、检验文件、发货文件、规范合同等相关联或相一致。

2、产品状态的标识应注意的四个问题:

1)一般来说,在正常生产流程中产品所处的位置并不能体现其产品的状态,除非产品本身状态明显。

2)产品状态的标识采用和实施程度不是绝对的,应根据需要而定,过分的要求不但会增加成本,增加工作难度,而且会出现额外的混乱。

3)必须按控制计划或其他文件的要求,保护好产品的状态标识,当标识遗失或损坏,建议重新验证,并重新进行产品的状态标识。

4)组织应在产品实现的全过程中,针对监视和测量要求识别产品的状态。

3、产品实现过程中的某些记录是实现追溯的重要依据,如订单上的采购单号;制造命令单或派工单上的订单号;采购单上的采购单号;来料验收后的来料验收单号;领料单注明其用途的订单号;仓库进出产品的凭证号等。

当有如下两种情况时,可不进行标识:不标识不会引起产品混淆时,当无追溯要求时。