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APQP成功的基础

APQP成功的基础

1、组织小组

        APQP成功的基础之一是团队/小组的努力,成立横向职能小组就是重要的方法。横向职能小组是APQP的组织结构。在产品项目的最早阶段,为促进产品质量先期策划和对其工作所涉及的每一个人的联系,确保产品质量先期策划所要求的工作按照完成,企业必须针对每一个新产品质量先期策划工作建立横向职能小组。横向职能小组的组建由技术部门主管负责,经管理者代表批准后,由管理者代表指派和任命横向职能小组组长,横向职能小组组长一般由技术部门主管担任。在每一个新产品质量先期策划各阶段中,横向职能小组必须对各阶段的计划和执行工作的结果进行审查和评估,以确保产品开发顺利进行;审查和评估的方式可以定期召开会议或以其他合理的方式进行,小组与小组间的联系程度可视需要解决的问题的数量来决定。

2、确定范围

        在产品项目的最早阶段,对横向职能小组而言,重要的是识别顾客需求、期望和要求,横向职能小组必须召开会议。

3、小组间的联系

        APQP小组应至少建立两个联系渠道:与其他顾客的联系渠道;与其他小组的联系渠道。小组之间可定期举行会议,联系程度与解决问题的数量和难度成正比。

4、培训

        产品质量策划的成功依赖于有效的培训,它应能保证横躺横向职能小组成员掌握所有满足顾客要求和期望的开发技能。

5、顾客和组织参与

        组织必须按照顾客要求进行APQP。在初期,顾客可与组织共同进行APQP,组织有义务建立项目小组管理产品质量策划过程,同时同样要求其供方开展活动。

6、同步工程(并行工程)

        同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的工作,同步进行产品和制造过程设计和开发工作,它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段,以保证可制造性、装配性并缩短开发周期,降低开发成本。同步工程的目的是尽早促进保持优质产品的引入,使高质量产品早日实现生产。产品质量策划小组要确保其他领域/小组的计划和执行活动支持共同目标。

7、控制计划

        控制计划是对控制零件和过程的系统的书面描述。每个控制计划包括三个阶段:样件、试生产、生产。

8、问题的解决

        APQP的过程是解决问题的过程。解决问题时可用职责-时间矩阵表形成文件。解决问题的常用分析技术方法通常有下列几种:因果图、关键路径法、防错、试验设计、可制造性和装配设计、设计验证计划和报告、过程流程图、质量功能展开、系统失效模式及后果分析。

9、 产品质量先期策划的进度计划

        产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定产品开发进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时,应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。

10、项目成功的要点

        项目的成功依赖于所采取的措施及时有效、价有所值,这些措施包括:1)APQP时间安排应满足PDCA循环要求;2)APQP应竭力全力于预防缺陷,使APQP的过程成为一个采取防错措施、不断降低产品风险的过程;3)为更好地进行缺陷预防,应通过产品设计和制造技术的同步工程进行推进;4)策划小组的责任是确保进度满足或提前于顾客的进度计划、策划小组应准备相应的修复产品策划的计划以满足顾客期望。