ISO/TS16949标准特点

        2002版ISO/TS16949标准的发布,为进一步改进组织质量管理体系提供一个良好的机遇;新修订的2009版ISO/TS16949标准更加澄清地阐述了质量管理体系,为企业质量管理体系更上一个台阶提供更明晰的指导。ISO/TS 16949标准特点如下:

1、TS16949认证是以过程为基础的质量管理体系模式。

“过程模式”的基本形态是:管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进。以过程为基础的质量管理体系模式图给出了组织进行质量管理体系的循环过程。

2、组织“满足顾客需求”获得强化,更加具体可操作。

顾客特殊要求可包括体系、产品、商务和其他方面的要求;顾客特殊要求可以是明示的或潜在的;获得顾客特殊要求的途径包括顾客提供的标准、订单及与顾客的沟通;所有的顾客特殊要求应形成清单。

3、汽车行业要求获得充分体现,针对性、适用性更强。

TS16949标准在QS9000、VDA6.1、AVSQ94、EAQF等多国有关汽车行业规范的基础上,提出了全球汽车工业的普遍要求,具有广泛的适用性和针对性。

4、更加强调组织满足法律、法规要求。

组织不仅要满足顾客要求,而且必须符合法律、法规要求。遵守法律、法规要求,是任何一个组织必须履行的义务和应尽的责任。在ISO/TS16949:2009中有3个条款直接涉及到遵守法律法规要求:1)5.1管理承诺。组织应作出满足法律、法规要求的承诺;2)7.2.1与产品有关的要求的确认。应确定与产品有关的法律法规要求;3)7.3.2设计和开发输入。在规定设计开发输入要求时,必须考虑适用的法律法规要求并通过输出、评审、验证和确认予以保证。在其他条款也都隐含着对组织满足法律、法规和要求。

5、更加突出组织领导在质量管理体系中的责任和作用。

在标准中,有8个条款明确提出了最高管理者的责任和作用,且依次递进:首先,最高管理者应就其建立和改进质量管理体系作出承诺并提供证据;其次,最高管理者应以增强顾客满意为目标进行组织管理;第三,最高管理者应确保质量方针贯彻实施,并保持其适宜性;四是最高管理者应确保在组织各层次、各相关职能建立质量目标,为实现质量目标提供所需资源,使承诺具体化并有条件能够兑现;五是最高管理者应确保组织内的职责、权限得到规定和沟通;六是最高管理者应指定管理者代表,以此强化其对质量管理体系建立、实施和保持的领导责任和作用;七是最高管理者应确保组织内部的充分有效的沟通,创造全员参与、持续改进的工作环境;最后,最高管理者应组织管理评审,以确保质量管理体系持续适宜、充分和有效。

6、引入“改进环”,自我改进机制得到增强。

ISO/TS16949:2009中第八章“测量、分析和改进”提出了“顾客满意、体系、过程、产品”四大方面的测量和监视要求。过程改进循环可包括:1)确定测量和分析现状;2)建立改进目标;3)研究可能的解决办法;4)评价这些解决办法;5)实施选定的解决办法;6)测量、验证和分析实施结果;7)将更改纳入文件。改进应是持续的、循环的、并且永无止境的,它是一个完整旋转上升的过程。

7、提出八项质量管理原则,作为标准实施导向。

ISO/TS16949认为:“最高管理者可运用八项质量管理原则,领导组织进行业绩改进。”八项质量管理原则体现了质量管理的基本规律,是ISO/TS16949:2009的基础,是建立、实施、保持、改进质量管理体系的基本原则。

8、“以增进顾客满意为目标”驱动供应链管理。

ISO/TS16949:2009适用范围针对整个汽车供应链,即包括整车厂。ISO/TS16949:2009明确指出,该标准适用于:

—组织的顾客指定生产件或服务件的制造现场;

—整个汽车供应链。

供应链包括顾客、供方、过程、产品以及对产品和服务有影响的各种资源,供应链强调的是公司之间的过程与关系。供应链管理是指从原材料采购到成品销售给顾客的整个过程中对产品和服务的管理,它强调协调公司之间的活动,以求产生双赢效果。

9、其他。。

1)删减要求有所不同。ISO/TS16949:2009将所有过程将放在第7章“产品实现”中。凡是组织没有实施的过程,其要求均可删减,但删减内容仅限于第7章。其中有组织没有产品设计和开发责任的情况下,可以删减与7.3有关的内容,但不允许删减制造过程的设计。对组织持续地提供合格产品能力有影响的任何质量管理体系要求,组织均不可删减。

2)标准中强调了“沟通”作用,沟通包括“内部沟通”、“顾客沟通”、和“供方沟通”,如标准要求中涉及沟通的就有8条。

3)标准中突出了“资源”要求,如在标准要求中涉及资源的就有5条。